Príruby z nehrdzavejúcej ocele sú široko používané vo všetkých oblastiach života kvôli ich krásnemu vzhľadu, odolnosti voči vysokej teplote a vysokému tlaku, odolnosti voči korózii a iným vlastnostiam. Mnoho ľudí má však stále veľa problémov pri spracovaní prírub z nehrdzavejúcej ocele. Dnes budeme hovoriť o tom, ako vyriešiť problémy, ktoré sa vyskytujú v procese neopracovania prírub z nehrdzavejúcej ocele.
Spracovanienerezová prírubapotrebuje poznať a venovať pozornosť niektorým problémom:
1. Chyba zvarového spoja: chyba zvaru príruby z nehrdzavejúcej ocele je pomerne vážna. Ak sa na vyrovnanie použije ručné mechanické leštenie, stopy po brúsení spôsobia nerovný povrch a ovplyvnia vzhľad;
2. Nerovnomerné leštenie a pasivácia: po ručnom leštení a leštení je ťažké dosiahnuť rovnomerný a rovnomerný efekt úpravy pre obrobky s veľkou plochou a nie je možné dosiahnuť ideálny rovnomerný povrch. Hrdlové prírubové spojenie alebo prírubový spoj sa vzťahuje na odnímateľné spojenie príruby, tesnenia a skrutky ako skupina kombinovanej tesniacej konštrukcie.
Príruba potrubia sa vzťahuje na prírubu použitú na potrubie v potrubnom zariadení a na vstupnú a výstupnú prírubu zariadenia, keď sa používa na zariadení. Naprírubaa skrutkami sú obe príruby pevne spojené. Príruba na zváranie na tupo je druh potrubných tvaroviek, čo sa týka príruby s hrdlovým a okrúhlym prechodom potrubia a spojeného zváraním na tupo. Nie je ľahké ho deformovať, je dobre utesnený a široko používaný. Je vhodný pre potrubia s veľkými výkyvmi tlaku alebo teploty alebo potrubia s vysokou teplotou, vysokým tlakom a nízkou teplotou. Výhodou je, že cena je relatívne lacná a menovitý tlak nepresahuje 2,5 MPa;
Používa sa aj v potrubiach prepravujúcich drahé, horľavé a výbušné médiá s menovitým tlakom okolo PN16MPa. Existujú aj jeho nevýhody, ako sú náklady na pracovný čas a pomocný materiál;
3. Škrabance sa ťažko odstraňujú: dôjde k celkovému moreniu a pasivácii, chemickej korózii alebo elektrochemickej korózii a hrdze sa objaví v prítomnosti korozívnych médií (rozhodujúcich látok) a uhlíkovej ocele, rozstrekov a iných nečistôt priľnutých na povrchu nehrdzavejúcej ocele. v dôsledku škrabancov a rozstrek zo zvárania nemožno odstrániť;
Ako teda vyriešiť problémnerezová prírubaspracovanie?
1. Zvoľte blanking a potom zadajte ďalší proces. Rôzne obrobky pri spracovaní prírub z nehrdzavejúcej ocele vstupujú do zodpovedajúceho procesu podľa požiadaviek na spracovanie;
2. Pri ohýbaní sa nástroj a drážka použitá na ohýbanie určí podľa veľkosti na výkrese a hrúbky bezšvíkovej rúry z nehrdzavejúcej ocele 304. Kľúčom k výberu hornej formy je vyhnúť sa deformácii spôsobenej kolíziou medzi prírubou a nástrojom (vysvetlenie: dôležitá časť analógie) (v rovnakom produkte môžu byť použité rôzne modely hornej formy). Výber spodnej formy sa určuje podľa hrúbky plechu. Pri pripájaní čerpadla a ventilu od výrobcu príruby k potrubiu sa časti týchto zariadení zhotovujú aj do zodpovedajúcich prírubových tvarov, nazývaných aj prírubové spojenie.
3. Aby ste zvárali pevne, prerazte hrbolček na zvarený predmet, čím sa pred zváraním pri zapnutí rovnomerne dotkne plochého plechu, aby sa zabezpečila konzistencia zahrievania v každom bode a tiež sa určila poloha zvárania. , ktorý je potrebné zvárať. Upravte čas predlisovania, čas udržiavania tlaku, čas údržby a čas odpočinku, aby ste zabezpečili, že obrobok bude možné bodovo zvariť pevne
Čas odoslania: feb-07-2023
