1. Zváracia tyč sa musí počas používania udržiavať v suchu. Typ titaničitanu vápenatého sa suší pri teplote 150 °C počas 1 hodiny a typ s nízkym obsahom vodíka sa suší pri teplote 200 – 250 °C počas 1 hodiny (sušenie sa nesmie mnohokrát opakovať, inak sa pokožka ľahko odstráni popraskanie a odlupovanie), aby sa predišlo pokožke zvarovej tyče, lepkavému oleju a iným nečistotám, aby sa predišlo zvýšeniu obsahu uhlíka vo zvare a ovplyvneniu kvality zvaru.
2.Pri zváranínerezová prírubapotrubné tvarovky sa opakovaným ohrevom vyzrážajú karbidy, čo znižuje koróziu a mechanické vlastnosti.
3. Tvrdená americká štandardná príruba prírubových armatúr z chrómovej nehrdzavejúcej ocele po zváraní je veľká a ľahko sa praskne. Ak sa na zváranie použije rovnaký typ elektródy z chrómovej nehrdzavejúcej ocele (G202, G207), po zváraní je potrebné predhrievanie nad 300 ℃ a pomalé ochladzovanie okolo 700 ℃. Ak zvarenec nemôže byť podrobený tepelnému spracovaniu po zváraní, treba zvoliť nerezovú prírubovú rúrkovú elektródu (A107, A207).
4. Pre prírubu z nehrdzavejúcej ocele sa na zlepšenie odolnosti proti korózii a zvárateľnosti pridáva správne množstvo prvkov stability, ako sú Ti, Nb a Mo. Zvárateľnosť je lepšia ako u príruby z chrómovej nehrdzavejúcej ocele. Ak sa použije rovnaký typ zváracej tyče z chrómovej nehrdzavejúcej ocele (G302, G307), po zváraní sa musí vykonať predhriatie nad 200 ℃ a temperovanie okolo 800 ℃. Ak zvarenec nemôže byť tepelne spracovaný, treba zvoliť nerezovú prírubovú rúrkovú elektródu (A107, A207).
5.Príruba z nehrdzavejúcej ocele potrubné tvarovky a prírubové zváracie tyče na tupo majú dobrú odolnosť proti korózii a chemickú odolnosť a sú široko používané pri výrobe chemikálií, hnojív, ropy a strojov.
6.Aby sa zabránilo korózii z očí do očí spôsobenej zahrievaním krytu príruby, zvárací prúd by nemal byť príliš veľký, asi o 20% menší ako elektróda z uhlíkovej ocele, oblúk by nemal byť príliš dlhý, a ochladzovanie medzi vrstvami by nemalo byť pomalé a mala by sa uprednostňovať úzka zvarová húsenica.
Príruba z uhlíkovej ocele sa používa špeciálnym spôsobom, takže vyžaduje hladké, ťahové, tlakové, torzné a iné vlastnosti materiálov. Môže byť použitý pod vysokým tlakom bez skreslenia. Pretože uhlíková oceľ má málo otrepov, jej trecia sila je tiež veľmi malá a môže byť viac použitá v zariadeniach.
Okrem toho by sa príruby z uhlíkovej ocele mali vyrábať v prísnom súlade s čínskymi alebo príslušnými priemyselnými normami. Na ich výrobu nikdy nepoužívajte nekvalifikované materiály. Čím viac nemôžete obmedzovať veľkosť, tieto oportunistické spôsoby povedú k podradným a nekvalifikovaným produktom, čo spôsobí zlyhanie celého francúzskeho systému, dokonca spôsobí ekonomické straty na majetku a obete a iné stabilné nehody.
Každý, kto počul o prírube z uhlíkovej ocele, vie, že jej materiálové odlievanie je veľmi zložité. Pokiaľ ide o materiál, uhlíková oceľ sa tiež líši od niektorých iných ocelí a jej vlastnosti sú lepšie ako vlastnosti ocele. Dobrá príruba je teda väčšinou vyrobená z uhlíkovej ocele, to znamená takzvaná príruba z uhlíkovej ocele. Okrem uhlíka uhlíková oceľ vo všeobecnosti obsahuje malé množstvo kremíka, mangánu, síry, fosforu a iných látok, takže má svoje špecifiká v materiáli.
Spôsob merania príruby z uhlíkovej ocele a prípravné práce pred meraním stručne predstaví redaktor.
1.Pri meraní by sa mali vysporiadať traja ľudia, dvaja z nich merajú, jeden kontroluje a vypĺňa formulár. Ak nie je podmienka na použitie vonkajšieho posuvného meradla a oceľového pravítka, posuvné meradlo možno použiť ako merací nástroj. Meranie je starostlivá práca a predpoklad pre inštaláciu svietidla. Meranie a záznam musia byť pripravené správne a formulár musí byť vyplnený pozorne a jasne. Pri skutočných meracích prácach. Aby sme navzájom spolupracovali, mali by sme byť schopní spolupracovať a používať v súlade so správnymi zásadami.
2.Podľa polohy veľkej príruby pred meraním by sa mala najskôr nakresliť schéma zapojenia a číslo veľkej príruby zariadenia, aby bolo možné inštalovať prípravok podľa zodpovedajúcich metód a zásad a bežného používania možno určiť.
3.Pretože vonkajší priemer príruby z uhlíkovej ocele môže byť odlišný, nesprávny otvor (iný stred) a hrúbka tesnenia sa líšia, spracované príslušenstvo by sa nemalo zamieňať s bočnou prírubou z uhlíkovej ocele, takže meranie veľkosti a množstvo každej časti je kľúčové. Ixtere spracovanie a inštalácia.
Príruby z uhlíkovej ocelesú široko používané v každodenných aplikáciách a spotreba nie je pomalá. Preto pravidelná údržba prírub z uhlíkovej ocele musí mať zodpovedajúce pravidlá, aby sa kvalita prírub z uhlíkovej ocele čo najviac zachovala a zlepšila sa pracovná rýchlosť. Tu sa s vami podelíme o stabilný výkon prírub z nehrdzavejúcej ocele a uhlíkovej ocele a akú údržbu je potrebné vykonať:
1. Keď je príruba z uhlíkovej ocele zatvorená, v tele ventilu stále zostáva nejaké médium a tiež nesie špecifikovaný tlak. Pred generálnou opravou príruby z uhlíkovej ocele zatvorte uzatvárací ventil pred prírubou z uhlíkovej ocele, otvorte prírubu z uhlíkovej ocele na generálnu opravu a úplne uvoľnite vnútorný tlak tela ventilu. V prípade elektrickej príruby z uhlíkovej ocele alebo pneumatického guľového ventilu je potrebné najskôr odpojiť napájanie a prívod vzduchu.
2. Všeobecne platí, že mäkká tesniaca príruba z uhlíkovej ocele používa ako tesniaci materiál tetrafluóretylén (PTFE) a tesniaca plocha guľového ventilu s tvrdým tesnením je vyrobená z kovového povrchu. Ak je potrebné vyčistiť guľový ventil potrubia, je potrebné dbať na to, aby nedošlo k úniku v dôsledku poškodenia tesniaceho krúžku počas demontáže.
3. Pri demontáži príruby z uhlíkovej ocele by sa mali najskôr upevniť skrutky a matice na prírube a potom by sa mali všetky matice mierne utiahnuť a pevne upevniť. Ak sú jednotlivé matice správne upevnené pred upevnením ostatných matíc, povrch tesnenia sa poškodí alebo praskne v dôsledku nerovnomerného zaťaženia medzi čelnými plochami prírub, čo bude mať za následok únik média z tupého spoja príruby ventilu.
4.Ak sa ventil čistí, použité rozpúšťadlo nesmie byť v rozpore s časťami, ktoré sa majú čistiť, a nesmie korodovať. Ak ide o prírubu z uhlíkovej ocele na plyn, možno ju vyčistiť benzínom. Ostatné časti je možné čistiť regenerovanou vodou. Počas čistenia je potrebné úplne vyčistiť zvyškový prach, olej a ostatné príslušenstvo. Ak sa nedajú vyčistiť čistou vodou, možno ich vyčistiť alkoholom a inými čistiacimi prostriedkami bez poškodenia tela a častí ventilu. Po vyčistení počkajte, kým čistiaci prostriedok vyprchá, a až potom zostavte.
5. Ak sa počas používania zistí mierny únik z obalu, maticu tyče ventilu možno mierne utiahnuť, kým sa únik nezastaví. Nepokračujte v uťahovaní.
6. Pred použitím sa potrubie a prepadová časť telesa ventilu očistia vodou, aby sa zabránilo vniknutiu zvyškov železných pilín a iných nečistôt do vnútornej dutiny telesa ventilu.
Okrem toho, ak je príruba z uhlíkovej ocele umiestnená vonku na dlhú dobu a neexistujú žiadne opatrenia na strach z vody, povedie to ku korózii niektorých telies a komponentov ventilov. Týmto spôsobom je potrebné testovať stabilitu príruby z uhlíkovej ocele počas používania.
Čas odoslania: feb-07-2023
