Socket Weld príruby a ako sú zvárané?

Základné vysvetlenie produktu:

Príruba pre nástrčné zváranieje príruba s jedným koncom privareným k oceľovej rúre a druhým koncom priskrutkovaným.

Formy tesniacich plôch zahŕňajú vyvýšenú plochu (RF), konkávnu konvexnú plochu (MFM), čapu a drážku (TG) a spojovaciu plochu (RJ)

Materiály sa delia na:

1. Uhlíková oceľ: ASTM A105, 20 #,Q235, 16Mn, ASTM A350 LF1, LF2CL1/CL2, LF3 CL1/CL2, ASTM A694 F42, F46, F48, F50, F52, F56, F60, F65, F70;

2. Stainess Steel: ASTM A182 F304, 304L, F316, 316L, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni9Ti, 321, 18-8;

Výrobné normy:

ANSI B16.5,HG20619-1997-GB/T9117.1-2000-GB/T9117.4-200,HG20597-1997atď

Režim pripojenia:

prírubová matica, skrutkový spoj

Výrobný proces:

profesionálne kovanie, výroba kovania atď

Spôsob spracovania:

vysoko presné CNC sústruženie sústruhov, bežné sústružnícke jemné sústruženie, zváranie argónom a iné spracovanie.

Rozsah aplikácie:

kotol, tlaková nádoba, ropa, chemický priemysel, stavba lodí, farmácia, hutníctvo, strojárstvo, lisovanie lakťov potravín a iné odvetvia.

Bežne sa používa v potrubiach s PN ≤ 10,0 MPa a DN ≤ 40.

Ako sa zvárajú objímkové príruby?

Vo všeobecnosti je rúrka preniknutá do príruby na zváranie hrdlovým zváraním. Zváranie na tupo je použitie príruby na zváranie na tupo na zvarenie rúry a čela na tupo. Zásuvkový zváraný spoj nemôže byť podrobený rádiografickej kontrole, ale zváranie na tupo je v poriadku. Preto sa odporúča použiť prírubu na zváranie na tupo pre zvarový spoj s vysokými požiadavkami.

Zváranie na tupo vo všeobecnosti vyžaduje vyššie požiadavky ako zváranie so zásuvkami a kvalita po zváraní je tiež dobrá, ale metóda detekcie je pomerne prísna. Zváranie na tupo podlieha rádiografickej kontrole a hrdlové zváranie sa podrobuje kontrole magnetických častíc alebo prieniku (ako je uhlíková oceľ pre magnetické častice a nehrdzavejúca oceľ na kontrolu prieniku). Ak kvapalina v potrubí nemá vysoké požiadavky na zváranie, pre pohodlnú detekciu sa odporúča hrdlové zváranie

Spôsob pripojenia zásuvkového zvárania sa používa hlavne na zváranie ventilov a rúr s malým priemerom, potrubných tvaroviek a rúr. Rúry s malým priemerom sú vo všeobecnosti tenké, dajú sa ľahko rozložiť a odstrániť a ťažko sa zvárajú na tupo, takže sú vhodnejšie na zváranie hrdlom. Okrem toho má hrdlo hrdlového zvárania efekt vystuženia, takže sa používa aj pod vysokým tlakom. Zásuvkové zváranie má však aj nevýhody. Jedným z nich je, že napätie po zváraní nie je dobré a je ľahké mať neúplný prienik zvárania. V potrubnom systéme sú medzery. Preto hrdlové zváranie nie je vhodné pre potrubné systémy používané pre médiá citlivé na medzeru a koróziu a potrubné systémy s vysokými požiadavkami na čistotu. Hrúbka steny ultravysokotlakových rúr, dokonca aj rúr s malým priemerom, je navyše veľmi veľká, takže ak je možné použiť zváranie na tupo, je potrebné vyhnúť sa hrdlovému zváraniu.

Stručne povedané, hrdlové zvary sú kútové zvary a tupé zvary sú tupé zvary. Podľa pevnosti a namáhania zvaru je tupý spoj nadradený hrdlovému spoju, preto by sa mal tupý spoj používať v situácii s vysokou úrovňou tlaku a v teréne so zlými aplikačnými podmienkami.

Zváranie prírub potrubia zahŕňa ploché zváranie, zváranie na tupo a zváranie sklzom.