Socket Weld príruby a ako sú zvárané?

Základné vysvetlenie produktu:

Príruba pre nástrčné zváranieje príruba s jedným koncom privareným k oceľovej rúre a druhým koncom priskrutkovaným.

Formy tesniacich plôch zahŕňajú vyvýšenú plochu (RF), konkávnu konvexnú plochu (MFM), čapu a drážku (TG) a spojovaciu plochu (RJ)

Materiály sa delia na:

1. Uhlíková oceľ: ASTM A105, 20 #,Q235, 16Mn, ASTM A350 LF1, LF2CL1/CL2, LF3 CL1/CL2, ASTM A694 F42, F46, F48, F50, F52, F56, F60, F65, F70;

2. Stainess Steel: ASTM A182 F304, 304L, F316, 316L, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni9Ti, 321, 18-8;

Výrobné normy:

ANSI B16.5,HG20619-1997-GB/T9117.1-2000-GB/T9117.4-200,HG20597-1997, atď

Režim pripojenia:

prírubová matica, skrutkový spoj

Proces produkcie:

profesionálne kovanie, výroba kovania atď

Spôsob spracovania:

vysoko presné CNC sústruženie sústruhov, bežné sústružnícke jemné sústruženie, zváranie argónom a iné spracovanie.

Rozsah aplikácie:

kotol, tlaková nádoba, ropa, chemický priemysel, stavba lodí, farmácia, hutníctvo, strojárstvo, lisovanie lakťov potravín a iné odvetvia.

Bežne sa používa v potrubiach s PN ≤ 10,0 MPa a DN ≤ 40.

Ako sa zvárajú objímkové príruby?

Vo všeobecnosti je rúrka preniknutá do príruby na zváranie hrdlovým zváraním.Zváranie na tupo je použitie príruby na zváranie na tupo na zvarenie rúry a čela na tupo.Zásuvkový zváraný spoj nemôže byť podrobený rádiografickej kontrole, ale zváranie na tupo je v poriadku.Preto sa pre zvárací spoj s vysokými požiadavkami odporúča použiť prírubu na zváranie na tupo.

Všeobecne platí, že zváranie na tupo vyžaduje vyššie požiadavky ako zváranie so zásuvkami a kvalita po zváraní je tiež dobrá, ale metóda detekcie je pomerne prísna.Zváranie na tupo podlieha rádiografickej kontrole a hrdlové zváranie sa podrobuje kontrole magnetických častíc alebo prieniku (ako uhlíková oceľ pre magnetické častice a nehrdzavejúca oceľ na kontrolu prieniku).Ak kvapalina v potrubí nemá vysoké požiadavky na zváranie, pre pohodlnú detekciu sa odporúča hrdlové zváranie

Spôsob pripojenia zásuvkového zvárania sa používa hlavne na zváranie ventilov a rúr s malým priemerom, potrubných tvaroviek a rúr.Rúry s malým priemerom sú vo všeobecnosti tenké, dajú sa ľahko rozložiť a odstrániť a ťažko sa zvárajú na tupo, takže sú vhodnejšie na zváranie hrdlom.Okrem toho má hrdlo hrdlového zvárania efekt vystuženia, takže sa používa aj pod vysokým tlakom.Zásuvkové zváranie má však aj nevýhody.Jedným z nich je, že napätie po zváraní nie je dobré a je ľahké mať neúplný prienik zvárania.V potrubnom systéme sú medzery.Preto nie je hrdlové zváranie vhodné pre potrubné systémy používané pre médiá citlivé na koróziu medzery a potrubné systémy s vysokými požiadavkami na čistotu.Okrem toho je hrúbka steny ultravysokotlakových rúr, dokonca aj rúr s malým priemerom, tiež veľmi veľká, takže ak je možné použiť zváranie na tupo, je potrebné vyhnúť sa hrdlovému zváraniu.

Stručne povedané, hrdlové zvary sú kútové zvary a tupé zvary sú tupé zvary.Podľa pevnosti a namáhania zvaru je tupý spoj nadradený hrdlovému spoju, preto by sa mal tupý spoj používať v situácii s vysokou úrovňou tlaku a v teréne so zlými aplikačnými podmienkami.

Zváranie prírub potrubia zahŕňa ploché zváranie, zváranie na tupo a zváranie sklzom.